Sådan planlægger du stansehullet

1. Ved planlægning af stansen skal styrken bestemmes i henhold til arbejdsemnets forskydningsstyrke. Hvis det er nødvendigt, kan et trinformet stempel bruges til at øge stivheden.

2. Stansen skal placeres i en symmetrisk position så meget som muligt for at undgå en stor afvigelse mellem stansekraftens centrum/centerretning og formhåndtagets center/center. Drejningsmomentet skal være nogenlunde afbalanceret og ikke let at bryde.

3. Når der er flere huller på stålpladen, der er forskudt, tvinger den æltemodstand, der opstår i materialet mellem hullerne og hullerne, stansen til at bøje i den generelle retning af emneformen, hvilket øger friktionen mellem stansen. og materialet. Force, hvorved lossekraften øges kraftigt. Ved udstansning af små huller skal stansen bruge en styreanordning for at forbedre styrken og forlænge stansens levetid.

4. Ud over den trykspænding, der frembringes af stansekraften, skal stansen også acceptere den trækspænding, der forårsages af aflæsning. Derudover er der et stort spændingskoncentrationsfænomen ved stansens skærkant, især ved udstansning af små huller og hårdere materialer, udmattelsesskaden af ​​stansen under cyklisk belastning er mere tydelig, og stemplingsdelen Producenter skal være særligt forsigtige mht. udvælgelse af prægematerialer og fastlæggelse af varmebehandlingsspecifikationer samt rimelige krav til hårdhed og modstandsdygtighed skal tages i betragtning.

5. Forsøg at undgå stansebrud forårsaget af små og ujævne formspalter, dårlig præcision af prægeudstyret og dårlig forminstallation. Når stansningen er tæt på formen af ​​emnet, har den tendens til at forårsage konturdeformation. Deformationen på profilsiden kan vride og bøje enden af ​​stansen, hvilket kan få stansen til at knække. Generelt bør orienteringen af ​​hullet være lidt længere væk fra omridset.