Metalstemplingsdele For at reducere skrotraten kan du starte fra disse punkter

Når de fleste metalstemplingsfabrikker behandler stemplingsdele, er afvisningsraten ofte for høj. Nu er konkurrencen i stemplingsindustrien meget hård, og overskuddet er hårdt presset. Hvis skrotraten forbliver høj, kan der ikke kun være nogen fortjeneste, efter at en batch af ordrer er gennemført, men også penge kan gå tabt. Det er særligt vigtigt at løse problemet med høj skrothastighed af metalstemplingsdele.

1. Kvaliteten af ​​råvarer er ikke god nok

Råvarer er den første garanti for behandling af kvalificerede stemplingsdele. Hvis hårdheden og overfladen af ​​råmaterialerne ikke opfylder kvalitetskravene, vil den tilsvarende skrothastighed af stemplingsdele helt sikkert være for høj. Især for nogle prægedele med relativt stor deformation, hvis råmaterialet er ukvalificeret, vil der opstå revner og brud. Ved indkøb af råvarer skal du derfor ikke være grådig efter billige, og du skal finde en pålidelig og fast materialeleverandør.

2. Ukvalificeret montering af stansematrice

Installationen af ​​stansematricen opfylder ikke specifikationerne, hvilket fører til manglende evne til den øvre matrice og den nedre matrice til at samarbejde godt under prægeprocessen, hvilket resulterer i en høj afvisningsrate. Stemplingsmatricer er grundlaget for bearbejdning af stemplingsdele. Installation er meget vigtig på den forudsætning, at der ikke er noget problem med matricerne. Tror'ikke, at det er nemt at installere stemplingsmatricen, selv en lille fejl kan medføre, at de producerede stemplingsdele bliver rester. Ved montering af stansematricen spiller koncentriciteten, frigangen, fladheden osv. af de øvre og nedre matricer alle en afgørende rolle.

3. Skimmelsvampslid

Ved langvarig brug af stanseformen vil slid eller løse beslag også medføre, at produktet bliver skrottet. Der er mange stansefabrikker, der ikke udfører rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse af formen, efter at formen er installeret til produktion. Først når graten er forholdsvis stor, fjernes formen, og kniven slibes ganske enkelt. Som alle ved, er sliddet på formen ikke kun sliddet på knivæggen, men også nogle formdele vil blive slidt ved brug. Efter at disse dele er slidt, vil det påvirke nøjagtigheden af ​​hele formen.

4. Uregelmæssig drift af arbejdere

Arbejderne fulgte ikke installationsvejledningen, når de betjener pressen, eller der var en fejl i fodring.

5. Positioneringsanordningen er ikke nøjagtig

I fodringsprocessen er formpositioneringsanordningen unøjagtig, hvilket vil forårsage problemer i koordineringen af ​​hver proces og vil også føre til affaldsprodukter.