Metal stempling inspektion
Hårdhedstesten af metalstemplingsdele anvender Rockwell hårdhedstester. Små stempling dele med komplekse former kan bruges til at teste flyet er meget lille, kan ikke testes på den almindelige desktop Rockwell hårdhed tester.
Stemplingsbehandling omfatter stansning, bukning, dybtrækning, formning, efterbehandling og andre processer. Materialerne, der behandles af stemplingsdele, er hovedsageligt varmvalsede eller koldvalsede (hovedsageligt koldvalsede) metalpladematerialer, såsom kulstofstålplade, legeret stålplade, fjederstålplade, galvaniseret plade, blikplade, rustfri stålplade, kobber og kobberlegeringsplade, aluminiums- og aluminiumslegeringsplade mv.
PHP-seriens bærbare overflade Rockwell hårdhedstester er meget velegnet til at teste hårdheden af disse stemplingsdele. Legeringsstemplingsdele er de mest almindeligt anvendte dele i metalbearbejdning og mekanisk fremstilling. Stemplingsbehandling er en forarbejdningsmetode, der bruger forme til at adskille eller forme metalstrimler. Dens anvendelsesområde er meget bredt.
Hovedformålet med hårdhedstesten af stemplingsdele er at bestemme, om udglødningsgraden af de købte metalplader er egnet til den efterfølgende bearbejdning af stemplingsdele. Forskellige typer bearbejdningsteknikker til stemplingsdele kræver plader med forskellige hårdhedsniveauer. Aluminiumslegeringspladen, der bruges til stempling af dele, kan testes med en Webster hårdhedstester. Når materialetykkelsen er større end 13 mm, kan Barcol hårdhedstesteren bruges. Den rene aluminiumsplade eller aluminiumslegeringspladen med lav hårdhed skal bruge Barcol-hårdhedstesteren.
I stemplingsindustrien kaldes stempling nogle gange for pladeformning, men der er en lille forskel. Den såkaldte pladeformning refererer til formgivningsmetoden til plastbearbejdning ved anvendelse af pladematerialer, tyndvæggede rør, tynde profiler osv. som råmaterialer, der tilsammen benævnes pladeformning. På dette tidspunkt er deformationen i retning af den tykke plade generelt ikke taget i betragtning.